
神捷空压机,更加注重环保
目前的测漏方法主要是电子超声波测漏,用超声波测漏时,一般能够发现上百个泄漏点.发现泄漏点之后,治漏的主要办法就是密封,可用胶质材料堵漏。连接部分泄露比较明显的也应该重新组装,添加密封材料。治漏效果是根据空压机的大小,每年可节约成本少则几十万元,多则上百万元。此外可以装备无损阀装置,这些配件采用电子控制,体积较小,自动化程度高,成本较低,可有效地排泄冷凝水,自身泄漏几乎是零,而且规格和品种也比较多,能够满足各种空压机的需求。 空压机的节能措施有多种,分析主要的耗能原因,利用PID控制技术、防泄漏方法来实现就可以实现高效节能运行的目的,并由此提高企业经济效益和社会效益。
所以,神捷空压机能够很好发挥产品,力图做到更好!






神机空压机,满足国际需求
在生产流水线组装工序的后两个工序,会进行空压机整机产品的气密性、耐压值、接地电阻值、泄露电流值、功率、电流和自启动打气时间等关键参数的测试。顾名思义气密性测试,就是测试空压机所有连接部位,在一定的气压下是否有漏气的现象。行业内常见的操作模式为:在4-6BAR的气压下,通过快速在各个连接部位刷肥皂水,来目测判定各连接部位是否漏气。对于耐压值、接地电阻值和泄露电流值是利用综合测试仪进行测试读数的,仪器上有的也会直接显示是否合格的字样并累计计数。这些数值都是在空压机的电源开关接通的状态测出来的。耐压值、接地电阻值和泄露电流值在国标、欧标和美标中都有明确的数值要求,神捷机电设备有限公司会选择苛刻的那个标准来执行,以便于同时满足世界各国的要求。

神捷空压机,有效防止故障产生
如果问大家,究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么,与事后维修比较,到底预防维修好在哪里,似乎很少有人认真去思考。预防维修有两种具体模式,一是定期预防维修,就是按照压缩机设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修,就是对设备状态进行监测,发现故障隐患或者潜在故障,及时安排适时维修,将故障消灭在萌芽状态。
预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期,也可以是适当的将检修周期缩短,经过论证,这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式,都是在设备故障停机前的处理,目的是避免故障的发生。

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